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大力发展循环经济

   天钢坚持走循环经济发展道路,实现能源和资源的高效利用,按照资源消耗的减量化——再利用——再循环,对再生煤气、工业用水、固体废弃物和余热蒸汽实行“四闭路”,大力推广节能新技术、新工艺、新材料等先进技术,提升了企业的竞争力。
   天钢对所有污染源配置了专用环保设施,加强了废旧资源的再生利用,提高了资源利用效率。现有铁渣、钢渣、含铁尘泥、轧钢氧化铁皮、环保除尘灰等固体废弃物回收利用率已达到100%。动力锅炉,双棒材、双高线、中厚板的加热炉均采用了蓄热技术,可以完全使用高炉煤气;钢铁包烘烤、麦尔兹活性石灰窑、中厚板热处理加热炉全部燃烧转炉煤气,使二次能源利用率得到提高。炼钢工序实现负能炼钢。通过利用高炉煤气余压发电(TRT)项目和转炉、烧结等低压余热蒸汽发电项目,使余能、余热得到充分利用。对生产用水采用清浊分流、一水多用、串级使用、循环利用的方式,使生产水重复利用率达98%;对生产废水进行深度处理后回用,同时引入部分城市中水,可以使公司生产用城市自来水实现零取用。

 

节能减排效益明显

   天钢围绕市政府提出的企业节能减排目标,充分发挥东移全面建成投产后形成的循环经济优势,大力推进节能目标的落实。通过节能挖潜、技术创新、强化管理等措施,连续三年超额完成了同市政府签订的“十一五”《节能目标责任书》确定的节能量及增加值能耗年下降7%的节能目标。为天津市超额完成节能量做出了重大贡献。

  • 煤气回收再利用
  • 高炉煤气余压发电
  • 低压余热蒸汽发电
  • 利用回收煤气做燃料的加热炉
  • 利用回收煤气做燃料的石灰窑
  • 工业废水处理再利用
  • 生产废水深度处理
  • 360M2烧结烟气脱硫
  • 原料场防风抑尘网

 

 

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